F系列平行軸斜齒輪減速電機，結合國際技術制造，具有結構緊湊、可靠耐用，承受過載能力高，能耗低、效率高、振動小、噪音低使用維護方面等優(yōu)點。該產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，剛性鑄鐵箱體，齒輪采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒工藝制造。該系列齒輪電機可按用戶需要分別配置制動電機、輥道電機、防爆電機、變頻電機等作為驅(qū)動電機。本資料中所列外形尺寸是指以Y系列三相異步電動機作為驅(qū)動電機的配置，以其他電機作為驅(qū)動電機時，齒箱部分的外形尺寸不變，電機部分的外形尺寸請與本公司技術部門聯(lián)系查詢。用戶若需要大傳動比F系列齒輪電機時，請向本公司技術部門聯(lián)系。--采用模塊化設計,傳動比覆蓋范圍廣,分配精細合理;
--從FC..27-FC..157共11種機座規(guī)格,傳動功率范圍0.12KW-200KW;
--外形設計適合全方位的萬能安裝配置;
--傳動比較精確,范圍覆蓋3.77-281.71,可根據(jù)需要任意選取;
--齒輪經(jīng)高精度磨齒機磨削加工,傳動平衡、噪音低、級間效率達98%;
--為特殊低速場合專門設計的雙聯(lián)體減速機,將FC..RC..減速機的傳動比拓展至31431.

主要材料：
--箱體：鑄鐵；
--齒輪：低碳合金剛，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度60HRC，硬層厚度＞0.5mm）；
--平鍵：45鋼，表面硬度45HRC以上。
表面噴涂:
--鑄鐵：噴涂RAL7031灰藍色油漆。

效率
齒輪傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動的級間效率達到98%。
需要特別指出的是，在某些安裝方式時第一級的齒輪完全浸在油中，對于機座號及高圓周速度的輸入級，這會引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個不容忽視的參數(shù)。所以，當FC..97、FC..107的輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,FC107以上機座的輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min,并采用M2、M3、M4、M5或M6安裝方式時，須考慮攪油損失。

雙聯(lián)體齒輪減速機
為達到特別低的輸出轉(zhuǎn)速，可以通過兩個齒輪減速機相聯(lián)的方法來實現(xiàn)。當采用這種傳動方案時，可配置電機的功率必須依賴于減速機的極限輸出扭矩，而不能通過電機功率來計算減速機的輸出扭矩。參見下面性能參數(shù)表：
型號F37,F47,F57,F67,F77,F87,F97,F107,F127,F157/FA37,

FA47,FA57,FA67,FA77,FA87,FA97,FA107,FA127,

FA157/FAZ37,FAZ47,FAZ57,FAZ67,FAZ77,FAZ87,

FAZ97,FAZ107,FAZ127,FAZ157/FF37,FF47,FF57,

FF67,FF77,FF87,FF97,FF107,FF127,FF157/FAF37,

FAF47,FAF57,FAF67,FAF77,FAF87,FAF97,FAF107,

FAF127,FAF157

上海楓信傳動機械有限公司公司主導產(chǎn)品以模塊化精密減速器、平行軸斜齒輪減速機、斜齒輪硬齒輪減速機、斜齒傘齒減速箱、伺服蝸輪蝸桿減速機、伺服行星齒輪減速機、直角伺服電機專用精密行星齒輪減速器。行星減速機、直角行星減速機、行星齒輪減速機、齒輪減速機、伺服減速機、伺服減速電機、精密行星減速機、硬齒面減速機、斜齒輪減速機、減速器、SEW減速機、齒輪減速器、齒輪箱、蝸輪減速機、精密減速機、擺線針輪減速機、斜齒輪減速機、減速電機

　　產(chǎn)品廣泛應用于：冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)。公司奉行“世界級品質(zhì)，成本化價格”的營銷思路，積極開拓市場。要求銷售人員要時時刻刻與用戶保持零距離接觸，向客戶提供快速，優(yōu)質(zhì)的服務，用高質(zhì)量的解決方案滿足客戶的需求。同客戶建立密切、靈活、可信賴的長期合作伙伴關系。完善的技術支持和售后服務，解決用戶后顧之憂。
　　公司將搶抓機遇，開拓創(chuàng)新，為實現(xiàn)“成為全球傳動領域最佳供應商” 的發(fā)展目標而努力奮斗！
 
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